全流程（煉鋼—彩涂）的制造過(guò)程對(duì)最終產(chǎn)品的性能至關(guān)重要。比如力學(xué)性能控制，由于對(duì)基板化學(xué)成分不受控，因此，彩涂板生產(chǎn)廠(chǎng)熱鍍鋅機(jī)組的退火溫度控制就沒(méi)有針對(duì)性，導(dǎo)致力學(xué)性能隨基板不同而不穩(wěn)定，比如由于沒(méi)有上下工序的配合，鋼板的板型控制就失去方向；比如由于基板的缺乏，生產(chǎn)節(jié)奏拉長(zhǎng)，導(dǎo)致鋼板表面的活性下降，影響鍍層和基板、鍍層和涂層表面結(jié)合力不佳。無(wú)論是鍍鋅還是彩涂，它的基板都不能放置太久。
寶鋼從70年代末開(kāi)工建設(shè)起，從日本引進(jìn)了一貫質(zhì)量管理方法，它的基本思路就是輸入用戶(hù)需求，將寶鋼生產(chǎn)工藝、人員、設(shè)備、原料、研發(fā)、營(yíng)銷(xiāo)等進(jìn)行規(guī)范設(shè)計(jì)，從原料到成品的全過(guò)程進(jìn)行管控，以質(zhì)量為中心兼顧效率、成本、交貨期的質(zhì)量管理方法，并借助PDCA方法持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量以滿(mǎn)足用戶(hù)日益提高的品質(zhì)要求。
